致力于封閉母線溫度測量系統(tǒng)的解決方案：
電廠發(fā)電機組運行多年，設(shè)備老化。電廠測溫系統(tǒng)中的溫控器和測溫元件經(jīng)常損壞，導(dǎo)致機組各部分的測溫點受到監(jiān)視。每年更換和維護測溫系統(tǒng)的時間太長，給運行維護人員增加了處理工作量，也給機組的安全可靠運行帶來了隱患，建議盡快進行改造。
水電站溫度測量系統(tǒng)主要由熱阻溫度傳感器、盤柜、信號電纜、集控室等組成，熱阻溫度傳感器通過接觸方式測量發(fā)電機組各部分的溫度，對現(xiàn)場檢測到的溫度信號進行集中，通過信號電纜將溫度信號傳輸?shù)娇刂剖覂?nèi)的儀表上，完成溫度信號的顯示和監(jiān)控，實時參與溫度控制。
變壓器的高低壓繞組具有電磁耦合關(guān)系。斷路器操作過電壓的沖擊電壓波作用于主變高壓繞組時，不僅會繞組中產(chǎn)生暫態(tài)振蕩，還會通過靜電和電磁感應(yīng)傳導(dǎo)到低壓繞組，從而低壓繞組側(cè)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。從主變壓器高壓側(cè)傳輸?shù)降蛪簜?cè)的過電壓波的一部分是沖擊波開始時各繞組的電感處于開路狀態(tài)。主變壓器二次側(cè)通過高低壓繞組間的靜電感應(yīng)產(chǎn)生靜電感應(yīng)電壓。當主變壓器低壓側(cè)容量較大時，靜電感應(yīng)產(chǎn)生的沖擊電壓幅值較??；另一部分是高壓繞組后的沖擊電壓作用下，隨著振蕩過程的發(fā)展，電磁感應(yīng)高低之間電壓繞組逐漸通過電流產(chǎn)生磁通量，同時通過二次繞組產(chǎn)生感應(yīng)電壓。外殼兩端用短路板與接地電路完全隔離，并與母線兩端的短路板連接。當主變壓器沖擊瞬間產(chǎn)生高感應(yīng)電壓時，聚集外殼表面的感應(yīng)電荷會立即被引入地面。由于電流大，流動設(shè)備上由于電阻會產(chǎn)生更高的電壓，電壓可能會放電到紅外測溫探頭和直接安裝外殼上的PT100測溫電阻上，導(dǎo)致部件薄弱部位發(fā)生軟擊穿，或通過電纜引入電路，引起過電壓放電損壞測溫儀表。
運行中各相母線的交流電流周圍空間產(chǎn)生正弦磁場。磁場鋁封閉母線外殼上產(chǎn)生感應(yīng)電勢。由于全連通分相封閉母線兩端三相短路，感應(yīng)電位封閉母線外殼上產(chǎn)生感應(yīng)電流。感應(yīng)電流產(chǎn)生的磁場基本上等于發(fā)電機的負載電流，可以抵消母線上交流電流產(chǎn)生的磁場。感應(yīng)電流不僅縱向流過整個封閉母線外殼，還流過直接安裝外殼上的紅外測溫探頭和PT100測溫電阻，使元件發(fā)熱。對于全封閉母線外殼和測溫設(shè)備，發(fā)電機負載電流越大，發(fā)熱越嚴重。對于封閉母線外殼與主變壓器低壓側(cè)連接處電流密度較高的局部區(qū)域，該部分的發(fā)熱量與流過該部分的電流的平方和電阻成正比。當測溫元件長時間處于這種位置和環(huán)境中時，會對電子元器件造成一些不可逆轉(zhuǎn)的損壞，并且會出現(xiàn)較大范圍的誤差，甚至對設(shè)備造成嚴重的損壞。對于敷設(shè)高壓電氣設(shè)備和強磁場區(qū)域的電纜，靜電干擾和電磁干擾的共存也是影響測溫設(shè)備的重要因素。如果測溫設(shè)備直接安裝外殼內(nèi)，金屬屏蔽層的兩端都要接地。雖然金屬屏蔽層不會產(chǎn)生感應(yīng)電壓，但根據(jù)Lenz定律，由于干擾磁通的影響，屏蔽層內(nèi)會形成接地環(huán)流。當兩端接地點之間存電位差時，會形成較大的電位環(huán)流，環(huán)流會抵消和衰減電流信號，也容易造成設(shè)備損壞。另外，測溫設(shè)備的安裝位置靠近大電流、高壓設(shè)備，測溫儀表電纜的布置也需要經(jīng)過復(fù)雜的交變磁場。由于電磁干擾的存，如果帶有電流信號傳輸?shù)臏y溫儀接地不好，也會造成測溫異常甚至損壞。
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