介紹了母線槽生產(chǎn)廠家鑒別優(yōu)質(zhì)母線槽的技巧？母線槽制造商將從三個(gè)方面教您如何選擇高質(zhì)量的母線槽。注意母線槽的導(dǎo)體材料：目前有銅排、鋁條和銅鋁復(fù)合三種導(dǎo)體材料，價(jià)格相差較大。除純度外，還應(yīng)注意材料彎曲后的力學(xué)性能。本文重點(diǎn)研究銅鋁復(fù)合材料，銅鋁復(fù)合材料界面強(qiáng)度直接影響其加工性能和可靠性，是銅鋁復(fù)合母線最關(guān)鍵的性能參數(shù)。只有沖孔和剪切過程中無起泡、無明顯桔皮、無銅鋁脫層，并達(dá)到界面結(jié)合強(qiáng)度的最低要求，方可用于電氣設(shè)備。
不同的制造工藝具有不同的界面結(jié)合強(qiáng)度。當(dāng)銅和鋁被機(jī)械壓力壓一起時(shí)，只有界面原子能被激活，形成原子鍵。熱處理后，點(diǎn)結(jié)合變?yōu)楸砻娼Y(jié)合，但擴(kuò)散深度很薄，界面結(jié)合強(qiáng)度不高。只有特定的工藝條件下對(duì)銅、鋁進(jìn)行熔合，才能使界面結(jié)合均勻，具有一定的復(fù)合層厚度，才能達(dá)到較高的界面結(jié)合強(qiáng)度。經(jīng)過大量試驗(yàn)和計(jì)算機(jī)有限元分析，當(dāng)銅截面占總截面的20%時(shí)，其性能價(jià)格比最佳。由于集膚效應(yīng)，20%的導(dǎo)電率大大提高，硬度提高，壽命延長(zhǎng)。銅層截面的比例與銅鋁復(fù)合母線的比重有一定的關(guān)系。當(dāng)銅的截面積占總截面積的10%、15%和20%時(shí)，其所占比例將分別增加32%、3.63和3.94（g/cm3）。檢測(cè)銅層橫截面最簡(jiǎn)單的方法是找到一個(gè)樣品，稱重，計(jì)算樣品體積，計(jì)算比重。
2。選用正規(guī)企業(yè)的合格產(chǎn)品：母線槽應(yīng)選用具有3C強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品，并提供型式試驗(yàn)報(bào)告。我國(guó)生產(chǎn)母線槽的廠家很多，而且生產(chǎn)方法大多是手工制作，主要集中江浙一帶，江蘇揚(yáng)中是著名的母線槽橋之鄉(xiāng)。采購(gòu)時(shí)應(yīng)深入調(diào)查生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)實(shí)力、工人素質(zhì)和生產(chǎn)環(huán)境，特別是生產(chǎn)環(huán)境。因?yàn)槿绻桓蓛舻目臻g進(jìn)行絕緣處理，絕緣層中會(huì)有一些導(dǎo)電顆粒。運(yùn)行初期沒有關(guān)系，但長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)損壞絕緣。母線槽的經(jīng)濟(jì)截面應(yīng)根據(jù)最大長(zhǎng)期工作電流選擇。母線槽的短期熱穩(wěn)定性和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性應(yīng)根據(jù)最大短路電纜條件進(jìn)行驗(yàn)證。由于導(dǎo)線電阻的影響和導(dǎo)線相互靠近時(shí)交流電流表效應(yīng)的影響，母線槽通過電流時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量。裸銅、鋁母線槽長(zhǎng)期允許加熱溫度為70℃。但當(dāng)接觸面可靠地覆蓋錫（如超聲波鍍錫）時(shí)，允許溫度提高到85℃。由于連續(xù)加熱允許溫度的限制，對(duì)不同材質(zhì)、不同截面的母線槽給出了相應(yīng)的長(zhǎng)期允許電流值。選擇母線槽截面時(shí)，應(yīng)確保母線槽的實(shí)際最大值小于所選截面母線槽的長(zhǎng)期允許電流值。
此外，母線槽制造商建議，當(dāng)年平均負(fù)荷較大且母線槽較長(zhǎng)時(shí)（如室外配電設(shè)備的母線槽），應(yīng)采用經(jīng)濟(jì)電流密度法。經(jīng)濟(jì)電流密度是指最小綜合考慮母線槽損耗、母線槽及輔助設(shè)備的年維護(hù)費(fèi)用和折舊費(fèi)用的情況下，流過母線槽單位截面積的電流。用經(jīng)濟(jì)電流密度除以不包括過載中的長(zhǎng)期工作電流，得到母線槽截面。
　　以上內(nèi)容來自高壓共箱母線廠家榮發(fā)滑線，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明。