隨著現(xiàn)代工程設(shè)施和設(shè)備的出現(xiàn)，各行各業(yè)用電量迅速增加，特別是許多高層建筑和大型廠房的出現(xiàn)。傳統(tǒng)電纜作為輸電線路，已不能滿足大電流輸電系統(tǒng)的要求。多通道電纜的并行使用給現(xiàn)場安裝和施工連接帶來諸多不便。插入式母線槽作為一種新型的配電線路應(yīng)運(yùn)而生，充分體現(xiàn)了其大電流傳輸中的優(yōu)勢。同時(shí)，由于采用了新技術(shù)、新工藝，使母線槽兩端連接處和支線端口插座連接處的接觸電阻和溫升大大降低，母線槽內(nèi)采用了優(yōu)質(zhì)絕緣材料，提高了母線槽的安全性和可靠性母線槽使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。
1。選用正規(guī)企業(yè)的合格產(chǎn)品：
母線槽應(yīng)為具有3C強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志和型式試驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品。我國生產(chǎn)母線槽的廠家很多，而且生產(chǎn)方法大多是手工制作，主要集中江浙一帶，江蘇揚(yáng)中是著名的母線槽橋之鄉(xiāng)。采購時(shí)應(yīng)深入調(diào)查生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)實(shí)力、工人素質(zhì)和生產(chǎn)環(huán)境，特別是生產(chǎn)環(huán)境。因?yàn)槿绻桓蓛舻目臻g進(jìn)行絕緣處理，絕緣層中會有一些導(dǎo)電顆粒。運(yùn)行初期沒有關(guān)系，但長時(shí)間運(yùn)行會損壞絕緣。
2。注意母線槽的導(dǎo)體材料：
目前，有三種導(dǎo)體材料，即銅棒、鋁棒和銅鋁復(fù)合棒，價(jià)格相差很大。除純度外，還應(yīng)注意材料彎曲后的力學(xué)性能。本文重點(diǎn)研究銅鋁復(fù)合材料，銅鋁復(fù)合材料界面強(qiáng)度直接影響其加工性能和可靠性，是銅鋁復(fù)合母線最關(guān)鍵的性能參數(shù)。只有沖孔和剪切過程中無起泡、無明顯桔皮、無銅鋁脫層，并達(dá)到界面結(jié)合強(qiáng)度的最低要求，方可用于電氣設(shè)備。由于制造工藝不同，界面結(jié)合強(qiáng)度不同。銅和鋁的結(jié)合強(qiáng)度因機(jī)械壓力的不同而不同，機(jī)械壓力只能激活界面原子形成原子鍵合。經(jīng)過熱處理和擴(kuò)散后，點(diǎn)連接變?yōu)楸砻娼Y(jié)合，但擴(kuò)散深度較薄，界面結(jié)合強(qiáng)度不高。只有特定的工藝條件下對銅、鋁進(jìn)行熔合，才能使界面結(jié)合均勻，具有一定的復(fù)合層厚度，才能達(dá)到較高的界面結(jié)合強(qiáng)度。
經(jīng)過大量試驗(yàn)和計(jì)算機(jī)有限元分析，當(dāng)銅截面占總截面的20%時(shí)，其性能價(jià)格比最佳。由于集膚效應(yīng)，20%的導(dǎo)電率遠(yuǎn)高于15%，硬度提高，壽命延長。銅截面比例與銅鋁復(fù)合母線的比例有一定的關(guān)系，比重分別為3.32、3.63和3.94（g/cm3）。檢測銅層橫截面最簡單的方法是找到一個(gè)樣品，稱重，計(jì)算樣品體積，計(jì)算比重。
3。選擇母線槽的經(jīng)濟(jì)截面：
一般情況下，母線截面應(yīng)根據(jù)最大長期工作電流進(jìn)行選擇。根據(jù)最大短路電流對母線槽的短時(shí)熱穩(wěn)定性和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性進(jìn)行了驗(yàn)證。由于導(dǎo)線電阻的影響和導(dǎo)線相互靠近時(shí)交流電流表效應(yīng)的影響，母線槽通過電流時(shí)會產(chǎn)生熱量。銅、鋁母線槽長期允許加熱溫度為70℃。但當(dāng)接觸面可靠地覆蓋錫（如超聲波鍍錫）時(shí)，允許溫度提高到85℃。由于連續(xù)加熱允許溫度的限制，對不同材質(zhì)、不同截面的母線槽給出了相應(yīng)的長期允許電流值。選擇母線槽截面時(shí)，應(yīng)確保母線槽的實(shí)際最大值小于所選截面母線槽的長期允許電流值。當(dāng)年平均負(fù)荷較大且母線槽較長時(shí)（如室外配電設(shè)備的母線槽），通常采用經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇母線槽。經(jīng)濟(jì)電流密度是以母線槽損耗、年維護(hù)費(fèi)用和母線槽及輔助設(shè)備的折舊費(fèi)用為最小值時(shí)流過母線槽單位截面積的電流。不考慮過載的情況下，將經(jīng)濟(jì)電流密度除以長期工作電流，即可得到母線槽截面。采用經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇的母線槽截面一般比按最大長期工作電流選取的截面大。注意母線槽的極限溫升：
母線槽的極限溫升是多少？母線槽極限溫升是指母線槽額定電流下滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，用最高穩(wěn)定溫度減去環(huán)境溫度得到的溫升，通常用K表示。母線設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行溫升極限試驗(yàn)。溫升限制了客車的載流能力。溫度升高會縮短母線壽命，增加功率損耗和電壓降。同時(shí)，也會影響環(huán)境溫度，加速周圍設(shè)備絕緣材料的老化，甚至引發(fā)安全事故。
我國，由電力引起的火災(zāi)事故占全部火災(zāi)事故的60%以上。由電力引起的火災(zāi)事故包括：電纜、電線、高低壓成套設(shè)備、變壓器、母線槽、電氣元件等，大多是由于長期的溫升和發(fā)熱，導(dǎo)致絕緣材料老化和短路。
極限溫升可以說是母線槽最關(guān)鍵的安全技術(shù)參數(shù)，也是反映母線槽整體性能的重要指標(biāo)。用戶還可以從母線槽溫升中了解到以下問題：①銅排純度：銅含量與導(dǎo)體電阻率直接相關(guān)。同一導(dǎo)體規(guī)格的電阻率越高，溫升越高。② 導(dǎo)線截面積：結(jié)構(gòu)和工藝相同，銅含量相同的導(dǎo)線，橫截面積小，溫升較高。③ 殼體散熱性能好，散熱性能不好。④ 接頭結(jié)構(gòu)質(zhì)量：如果接頭接觸不良，溫升會偏高。
5。根據(jù)電流容量選擇母線槽：
根據(jù)設(shè)計(jì)電流容量，避免浪費(fèi)，降低成本。
6。根據(jù)使用環(huán)境和安裝方式，選擇母線槽：
1。選擇母線槽時(shí)，應(yīng)綜合考慮使用環(huán)境，母線槽的外殼防護(hù)等級應(yīng)滿足以下要求：1。室內(nèi)特殊潔凈場所采用IP30及以上等級。2室內(nèi)公共場所不低于IP40。三。室內(nèi)有防濺要求的場所不低于IP54。4室內(nèi)潮濕或有防噴水要求的場所應(yīng)采用IP65及以上。5有防腐要求的場所或室外采用IP68級全封閉樹脂澆注母線槽。
②根據(jù)不同的安裝方式，還應(yīng)注意母線槽的選擇：當(dāng)母線槽水平安裝，可根據(jù)需要設(shè)置支架時(shí)，應(yīng)采用長度約3M的母線槽。當(dāng)支架間距大于等于6m時(shí)，應(yīng)選擇超長母線槽。不同形狀的建筑物中沿平面安裝母線槽時(shí)，應(yīng)選擇矩形母線槽。沿弧面安裝時(shí)，應(yīng)選用樹脂澆注母線槽或圓柱形母線槽。母線槽垂直安裝時(shí)，應(yīng)選用致密絕緣或樹脂澆注母線槽，絕緣材料應(yīng)適合長期工作溫度不低于130℃。為避免煙囪效應(yīng)，選用空氣絕緣母線槽時(shí)，母線槽外殼內(nèi)各單元之間應(yīng)設(shè)置防火隔板。
③用于應(yīng)急電源時(shí)，應(yīng)選用防火、防水的母線槽。
7。注意母線槽的安裝支架：
母線槽系統(tǒng)與電纜相比具有使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，一般可達(dá)30-50年。為了盡可能延長母線槽的使用壽命
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